Резюме на газовете за рязане

Газове за рязане

Пламъчно рязане - Плазмено рязане - Лазерно рязане - Пламъчно изрязване - Пламъчно почистване - Пламъчно-струйно пробиване

Пламъчно рязане

При пламъчно рязане детайлът се нагрява до температура на възпламеняване на повърхността с помощта на нагревателен пламък. След като материалът достигне температурата на възпламеняване, той се изгаря с кислородна струя. Процесът е екзотермичен, което означава, че не е необходима допълнителна енергия за нагряване на цялата дебелина на материала – нагревателният пламък осигурява необходимата топлина за повърхността.

Нагревателният пламък е подреден под формата на пръстен около режещия канал, което позволява промяна на посоката на рязане без завъртане на дюзата. Пламъчното рязане изисква температурата на възпламеняване на материала да е по-ниска от температурата му на топене. Това не е приложимо за високолегирани стомани или цветни метали, които се режат с плазмен или лазерен процес.


Плазмено рязане

Плазменото рязане е особено подходящо за високолегирани стомани и цветни метали с по-голяма дебелина. Дъгата се концентрира чрез високото налягане на режещия газ. Изключително високата температура на дъгата предизвиква стопяване на материала или нагряването му до температура на възпламеняване.

Материалът може да бъде изгорен или изтласкан от канала чрез режещия газ. При по-малки дебелини, плазменото рязане е по-малко качествено от лазерното, но е по-икономично при рязане на по-дебел метален лист. Много високо качество на рязане се постига чрез плазмено рязане с фин лъч.


Лазерно рязане

При лазерното рязане, лазерният лъч служи като източник на топлина. След като материалът достигне температура на възпламеняване или се стопи, той се изгаря или издухва от канала чрез струята режещ газ.


Пламъчно изрязване

Пламъчното изрязване се основава на принципа на пламъчното рязане. В този случай обаче се използва извита режеща дюза. Изгорелият материал (шлаката) се отстранява от канала чрез кислородна струя и отработените газове от нагревателния пламък.

Този процес е особено подходящ за отстраняване на дефектни заваръчни шевове.


Пламъчно почистване

Пламъчното почистване се използва за повърхностно почистване и предварителна обработка на бетон и стомана. Блокова горелка, съставена от плътно разположени дюзи, създава редица малки нагревателни пламъци. Тази горелка се премества директно върху повърхността за почистване.

При почистване на бетон (според насоките DVS 0302), моментното нагряване води до отлющване на тънък слой от повърхността. В този процес се премахват също боя, мъх и други замърсявания, като се осигурява чиста повърхност, готова за боядисване, мазилка или други покрития.

При почистване на стомана, както черни, така и цветни метали на повърхността се изгарят, редуцират или отделят и се премахват механично под налягането на пламъка. Този метод често се използва в корабостроенето и мостостроенето.


Пламъчно-струйно пробиване

Пламъчно-струйното пробиване използва кислородно копие. Това е тръба, пълна със стоманени жици. Единият край на копието се нагрява до температура на възпламеняване, докато другият край се продухва с кислород. В резултат на това копието започва да гори самостоятелно.

Този инструмент може да се използва за пробиване на бетон или стомана. Процесът е особено подходящ за започване на разрез при рязане на по-дебели метални листове.

Газове за заваряване

ГАЗОВЕ ЗА ЗАВАРЯВАНЕ

Заваряване и рязане - Оборудване - Консултации

Download Files Portlet

You need to log in to access Download Files Portlet.

Контактна форма за страници

Свържете се с нас

Формуляр

Форма за контакти

shopregister.error
Съгласявам се с GDPR политиката на Messer Group. Мога да оттегля съгласието си по всяко време.
Текст за идентифициране Обнови CAPTCHA